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Solenoidi a prova di esplosione per idraulica

  • DTBF Ex-prove Solenoids per idraulica
    DTBF Ex-prove Solenoids per idraulica
    DTBF Ex-prove Solenoids per idraulica

    DTBF Ex-prove Solenoids per idraulica

    Parametri \ type Tensione nominale (V) Forza valutata (N) Corsa classificata (mm) Viaggio completo (mm) Pressione di lavoro (MPA) Duty Cycle (%) Frequenza operativa (T/H)

    DTBF-39/24YZ

    24

    39

    3

    ≥6,2

    6.3

    60

    3000

    DTBF-39/36YZ

    36

    39

    3

    ≥6.2

    DTBF-39/127YB

    127

    39

    3

    ≥6.2

    DTBF-39/220YB

    220

    39

    3

    ≥6.2

    DTBF-69/24YZ

    24

    69

    4

    ≥6.2

    DTBF-69/36YZ

    36

    69

    4

    ≥6.2

    DTBF-69/127YB

    127

    69

    4

    ≥6.2

    DTBF-69/220YB

    220

    69

    4

    ≥6.2

    ×
  • DTBF ex solenoide proporzionale per idraulica
    DTBF ex solenoide proporzionale per idraulica
    DTBF ex solenoide proporzionale per idraulica

    DTBF ex solenoide proporzionale per idraulica

    Nome del progetto

    unità

    Parametri

    Corrente nominale

    UN

    0.8

    Resistenza alla temperatura ambiente

    Ω

    19.5

    Forza valutata

    N

    90

    Ictus nominale

    mm

    1.7

    Ictus totale

    mm

    1.7

    Caratteristica del ritardo della forza

    %

    ≤3

    Caratteristica del ritardo attuale

    %

    ≤3

    Ripetere la precisione

    %

    ≤1

    Pressione statica dell'olio

    MPA

    21

    Recinto di laurea

    IP5

    ×
  • DTBF Valvola a solenoide a prova di solenoide ex
    DTBF Valvola a solenoide a prova di solenoide ex
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    ×
  • DTBF-L Solenoidi ex-a prova di idraulica
    DTBF-L Solenoidi ex-a prova di idraulica
    DTBF-L Solenoidi ex-a prova di idraulica

    DTBF-L Solenoidi ex-a prova di idraulica

    Codice

    Tensione nominale (V)

    Forza nominale (n)

    Corsa valutata (mm)

    Full Actus (mm)

    Tenuta a pressione (MPA)

    Potenza sulla durata (%)

    Frequenza operativa massima

    (Volte/h)

    DTBF-37L

    DC 24

    ≥37

    2.8

    ≥6

    21

    100

    3000

    AC 36

    AC 127

    AC 220

    DTBF-90L

    DC 24

    ≥90

    4

    ≥8,5

    AC 36

    AC 127

    AC 220

    ×
Chi siamo
Ningbo Yinzhou Tonly Idraulic Electrical Factory
Ningbo Yinzhou Tonly Idraulic Electrical Factory

Ningbo Yinzhou Tonly Idraulic Electrical Factory è stato istituito nel 1989, che è un produttore professionista di vari solenoidi on/off e proporzionali per l'idraulica. La fabbrica è 10000m2. QUI, l'architettura copre 7000m2. La fabbrica possiede torni CNC ad alta precisione avanzata, una saldatrice di punti automatici, una macchina per pacchetto di plastica BMC controllata da PLC, una macchina per lo stampaggio in iniezione di plastica, un solenoide con un tester, un supporto per il test per la pressione dell'olio di solenoide, un supporto per il test per le vetrine di eccitazione e altri tester. Attraverso l'importazione, l'assorbimento e l'aggiornamento tecnico. Al momento, abbiamo una capacità produttiva annuale di 2,4 milioni di solenoidi idraulici. Tutti i prodotti sono prodotti secondo JB/T5244-2001, VDE0580 Standard e soddisfano i requisiti tecnici avanzati internazionali. Le prestazioni sono affidabili e la qualità è costante. Abbinati al tipo di Rexroth, al tipo di Northman, al tipo di Yuken e al tipo di Vickers, i prodotti possono essere ampiamente applicati in macchinari, macchinari di materie plastiche, ingegneria, aerospaziale, automobilismo, post e telecomunicazioni, ecc. I prodotti sono venduti a terraferma, Stati Uniti, Svezia, Corea, Taiwan e altri paesi e regioni.

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Conoscenza del settore

1. Solenoidi a prova di esplosione per idraulica : Definizione e caratteristiche
Le solenoidi a prova di esplosione, o valvole a prova di esplosione, sono parte integrante dei sistemi idraulici, in particolare nei luoghi di lavoro con ambienti infiammabili ed esplosivi. Il design speciale di queste valvole per solenoidi consente loro di lavorare in modo sicuro e affidabile in condizioni estreme, prevenendo potenziali pericoli causati da scintille o alte temperature.
Le valvole a prova di esplosione sono progettate tenendo conto della sicurezza. I loro alloggiamenti sono realizzati con materiali a prova di esplosione, che possono resistere alla pressione di esplosione che può essere generata all'interno, impedendo al contempo scintille o fiamme di perdere dall'esterno, garantendo il funzionamento sicuro dell'intero sistema. Questo design speciale è particolarmente importante nelle industrie ad alto rischio come petrolio, chimica e mining di carbone.
Le valvole a prova di esplosione hanno prestazioni di tenuta efficienti. Utilizzando materiali di tenuta e tecnologia ad alte prestazioni, queste valvole del solenoide possono isolare completamente il mezzo in stato chiuso per evitare perdite. Ciò non solo aiuta a mantenere il funzionamento stabile del sistema, ma impedisce anche al mezzo di inquinamento dell'ambiente.
Le valvole a prova di esplosione hanno velocità di risposta estremamente rapide. Dopo aver ricevuto il segnale di controllo, possono rispondere rapidamente per ottenere una rapida disconnessione o connessione del mezzo. Questa capacità di risposta rapida è essenziale per garantire la stabilità e la sicurezza del sistema.

2. Applicazione di solenoidi a prova di esplosione nell'industria idraulica
Gli solenoidi a prova di esplosione sono ampiamente utilizzati nell'industria idraulica, coprendo molti campi che richiedono un'elevata sicurezza e affidabilità.
Nell'industria petrolchimica, i media infiammabili ed esplosivi rendono l'ambiente di produzione estremamente pericoloso. L'applicazione di valvole a prova di esplosione fornisce importanti garanzie di sicurezza per questi settori. Sono utilizzati per controllare il flusso di supporti in varie attrezzature idrauliche e condutture per garantire la stabilità e la sicurezza del processo di produzione. Ad esempio, nel sistema di trasporto di una raffineria di petrolio, le valvole a prove a prova di esplosione possono garantire il trasporto regolare di petrolio greggio e olio raffinato, prevenendo perdite e incidenti antincendio.
Nell'estrazione del carbone, anche le valvole a prova di esplosione svolgono un ruolo importante. A causa del duro ambiente delle miniere di carbone e della presenza di una grande quantità di gas e polvere infiammabili, sono necessarie valvole a prova di esplosione per controllare le apparecchiature idrauliche di ventilazione, drenaggio, trasporto e altri sistemi. L'applicazione di queste valvole a solenoidi non solo migliora l'efficienza della produzione, ma garantisce anche la sicurezza della vita dei minatori.
Nell'industria metallurgica, i processi di fusione ad alta temperatura e ad alta pressione sono spesso accompagnati da una grande quantità di gas e polvere infiammabili. Le valvole per altenoide a prova di esplosione vengono utilizzate per controllare il sistema idraulico delle apparecchiature di fusione per garantire la sicurezza e l'efficienza del processo di fusione. Nel sistema di controllo idraulico del forno di esplosione da ferro, la valvola a prova di esplosione può realizzare il controllo di azioni chiave come la ricarica superiore del forno e il sollevamento delle porte del forno, fornendo energia idraulica stabile per il processo di fusione.

3. L'importanza e le tendenze future di Solenoidi a prova di esplosione per idraulica
Poiché il campo industriale ha requisiti sempre più elevati per la produzione sicura, l'importanza dei solenoidi a prova di esplosione nell'industria idraulica è diventata sempre più importante. Possono solo garantire la sicurezza delle attrezzature e degli operatori, ma anche migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi di manutenzione.
In futuro, con l'avanzamento della scienza e della tecnologia e lo sviluppo dell'industria, i solenoidi a prova di esplosione si svilupperanno in una direzione più intelligente, efficiente ed ecologica. Introducendo algoritmi di controllo avanzati e tecnologia dei sensori, è possibile ottenere un monitoraggio remoto e una regolazione intelligente delle valvole del solenoide. Ciò renderà il funzionamento più conveniente e flessibile e può anche ridurre i tassi di guasto e i costi di manutenzione.
La protezione ambientale e lo sviluppo sostenibile sono anche importanti tendenze nello sviluppo futuro. L'uso di materiali e processi più rispettosi dell'ambiente per produrre valvole per solenoidi a prova di esplosione e ridurre il consumo di energia e le emissioni di rifiuti nel processo di produzione sarà una direzione importante per lo sviluppo futuro. Allo stesso tempo, ottimizzare il processo di progettazione e produzione e migliorare le prestazioni e l'affidabilità delle valvole del solenoide sono anche la chiave per raggiungere lo sviluppo sostenibile.