Quali sono i requisiti di manutenzione per le valvole del solenoid in ambienti di funzionamento continuo?

Per Valvole del solenoide In un ambiente di funzionamento continuo, dovrebbe essere sviluppato un piano di ispezione periodico per garantire che la valvola del solenoide possa completare con precisione e rapidamente le azioni di apertura e chiusura negli stati di accensione e di potenziamento e non dovrebbero verificarsi berretto, ritardo, colibrì o altri suoni anormali. Qualsiasi risposta anormale può indicare che la bobina elettromagnetica sta invecchiando, i componenti interni sono indossati o gli oggetti estranei sono bloccati e i componenti pertinenti devono essere riparati o sostituiti in tempo.

Se si è accesa a lungo, la bobina elettromagnetica delle valvole del solenoide può generare una temperatura elevata. Se l'aumento di temperatura supera l'intervallo operativo nominale, causerà l'età dello strato di isolamento, le prestazioni elettromagnetiche si degradano e persino la bobina da esaurirsi. Pertanto, la temperatura della bobina deve essere regolarmente monitorata mediante misurazione della temperatura a infrarossi, termocoppie o altri metodi di controllo della temperatura per garantire che sia all'interno dell'intervallo di sicurezza raccomandato dal produttore.

Sotto un funzionamento continuo, il mezzo di lavoro può trasportare impurità come ruggine, scala, olio e particelle, che sono facili da accumulare nel nucleo della valvola, sedile della valvola, armatura e altre parti, causando brine, scarsa tenuta o guasto dell'azione. Pertanto, si consiglia di impostare la frequenza regolare di smontaggio e pulizia in base alle condizioni di lavoro e alla pulizia del mezzo, utilizzare spazzole morbide e agenti di pulizia compatibili per la pulizia non distruttiva e assicurarsi che tutte le parti mobili siano flessibili e ben sigillate dopo il riassemblaggio.

Le guarnizioni in gomma, i diaframmi e le guarnizioni nella valvola del solenoide sono esposti all'apertura e alla chiusura ad alta frequenza, ad alta temperatura o media chimici per lungo tempo e sono soggetti a invecchiamento, cracking, espansione o indurimento, con conseguente perdita o fallimento dell'azione. Pertanto, l'ispezione dei sigilli dovrebbe essere inclusa nel contenuto di manutenzione regolare e le prestazioni di sigillatura dovrebbero essere valutate mediante ispezione visiva o rilevamento di micro-fiato. Se necessario, dovrebbero essere sostituiti in tempo per evitare che piccoli problemi si evolvessero in guasti sistemici.

Presta particolare attenzione alle prestazioni di tenuta della valvola del solenoide in condizioni di lavoro continue. La perdita interna può causare un flusso non pianificato del mezzo e la perdita esterna può influire sulla sicurezza dell'attrezzatura o addirittura causare un incidente. Durante l'ispezione, concentrarsi sull'osservazione dell'interfaccia, dei giunti del corpo della valvola, dell'area filettata e della guarnizione della bobina per vedere se si verificano perdite medie, condensazione del vapore acqueo o odore anormale. Se necessario, utilizzare il test di pressione differenziale o lo strumento di rilevamento delle perdite per emettere giudizi accurati e scegliere di sostituire le guarnizioni, serrare le connessioni o sostituire i corpi della valvola in base alla fonte della perdita.

In base al funzionamento ad alta frequenza, la stabilità del sistema elettrico della valvola del solenoide è cruciale. È necessario verificare regolarmente se il terminale è fermo, se vi sia ruggine, allentamento, bruciore o danno all'isolamento, assicurarsi che la tensione di alimentazione sia completamente abbinata alla tensione nominale della bobina (come AC220V, DC24V, ecc. bobina.

La struttura interna e le prestazioni di tenuta della valvola del solenoide sono sensibili alle variazioni della pressione e del flusso del sistema. Il funzionamento di sovrapressione a lungo termine causerà deformazione interna, discesa del nucleo della valvola o persino rottura del corpo della valvola; e una pressione insufficiente, in particolare per le valvole del solenoide pilota, può causare guasti di apertura e chiusura o risposta lenta. La pressione e il flusso del sistema devono essere monitorati e registrati regolarmente per garantire che siano stabili all'interno della gamma raccomandata del produttore, evitando al contempo fluttuazioni frequenti e grandi.